顺应新时期制造业数字化发展形势，发挥国家标准引导作用，赋能企业转型升级。

  前面『制造前沿』与大家一起探索了什么是数字化转型，数字化转型的五大任务和六大主战场，如何制定数字化转型的战略规划，数字化转型成熟度模型分析，今天，我们来盘点一下两化融合/数字化转型相关的国家标准。

  两化融合/数字化转型国家标准是立足新发展阶段，深入推动两化深层次地融合、加速数字化转型的最新成果，对加快新型工业化发展具备极其重大意义。

  数字化转型相关的国家标准最重要的包含2022年3月发布的3项两化融合国家标准，2022年11月发布的4项两化融合/数字化转型国家标准，其他的还有5项数字化转型国家标准正式获批立项，正在起草中。

  『制造前沿』将分别对上述国家标准做解读，并做全文发布，文末可一次性下载本文所有国家标准共7份。

  大家都知道国标网站只能预览，没办法下载标准源文件，『制造前沿』费了很大精力终于集齐七龙珠，欢迎转发分享。文章很长，建议收藏起来慢慢阅读。

  2022年3月18日，国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会发布2022年第2号中华人民共和国国家标准公告，批准国家标准《信息化和工业化融合管理体系 新型能力分级要求》（GB/T 23006-2022）、《信息化和工业化融合管理体系 评定分级指南》（GB/T 23007-2022）和《信息化和工业化融合管理体系 生产设备管理能力成熟度评价》（GB/T 23021-2022）正式发布。

  自开展两化融合管理体系建设以来，在社会各界的一同推动下，全国超过50000家公司进行了两化融合管理体系贯标，超过24000家公司实现了贯标达标，数字化转型能力得到非常明显提升，全国企业经营生产的全部过程关键业务环节实现全面数字化的企业比例达到52.1%，相比于“十三五”初期提升6.7个百分点，融合发展不断走深向实。

  《信息化和工业化融合管理体系 新型能力分级要求》（GB/T 23006-2022 ）

  该标准围绕新一代信息技术与制造业融合发展背景下企业新型能力的构建需求，明确了企业新型能力分级标准，以及各等级能力建设的具体实际的要求，带领企业逐级进行融合发展能力建设。

  新型能力的建设是一个循序渐进、持续迭代的过程，对照数字化转型的发展阶段，可将新型能力的等级由低到高划分为CL1（初始级）、CL2（单元级）、CL3（流程级）、CL4（网络级）和CL5（生态级）5个等级，不一样的等级新型能力呈现不同的状态特征，所对应能力单元/能力模块的过程维、要素维、管理维也具有不一样的建设重点。

  《信息化和工业化融合管理体系 评定分级指南》（GB/T 23007-2022）

  该标准提供了两化融合管理体系评定原则，明确按照能力等级开展分级审核的过程和要求，以及分级评定结果的应用方法，提升评定结果对不同组织可持续发展能力的表征性，以期通过管理体系评定的分级，突出先进示范的引领作用，带动组织能力跃升和转型升级。

  自开展两化融合管理体系建设以来，在社会各界的一同推动下，全国超过50000家公司进行了两化融合管理体系贯标，超过24000家公司实现了贯标达标，数字化转型能力得到非常明显提升。通过国家两化融合贯标各地是有奖励和补贴的，金额还不少呢！

  《信息化和工业化融合管理体系 生产设备管理能力成熟度评价》（GB/T 23021-2022）

  该标准聚焦公司制作设备管理，通过把握面向数字化转型的生产设备管理的基础共性规律，给出了面向数字化转型的生产设备管理能力成熟度评价要求，提出了５个管理域和４个管理能力成熟度等级，帮助制造企业提升生产设备数字化运行管理能力，厘清了数字化的经济时代生产设备管理的意义与价值。

  该标准给出了面向数字化转型的生产设备的术语定义和管理导向，从生产设备组成形态和生命周期两方面明确面向数字化转型的生产设备的基本认识和本质内涵，提出了面向数字化转型的生产设备管理域和管理能力成熟度等级，并明确各管理域在不同成熟度等级下的特征和要求，带领企业逐级打造并系统提升面向数字化转型的生产设备管理能力，为制造企业组织面向数字化转型的生产设备正常运行管理提供了总体性指南。

  《信息化和工业化融合 数字化转型 价值效益参考模型》（GB/T 23011-2022）、《信息化和工业化融合管理体系 供应链数字化管理指南》（GB/T 23050-2022）、《信息化和工业化融合管理体系 生产设备正常运行管理规范》（GB/T 23022-2022）和《信息化和工业化融合管理体系 生产设备正常运行绩效评价指标集》（GB/T 23023-2022）4项国家标准正式对外发布，这是立足新发展阶段，深入推动两化深层次地融合、加速数字化转型的最新成果，对加快新型工业化发展具备极其重大意义。

  《信息化和工业化融合 数字化转型 价值效益参考模型》（GB/T 23011-2022）

  该标准是立足两化融合发展过程中数字化转型效益衡量这一关键需求研制发布的一项重要国家标准，对以标准引领两化深层次地融合、加快新型工业化发展具备极其重大意义。

  该标准通过对数万家企业实践进行总结提炼，聚焦价值体系重构这一数字化转型根本任务，针对两化融合价值效益“有哪些”“怎么创造和传递”及“怎么获取”等问题，给出价值效益分类体系、基于能力单元的价值创造和传递体系，以及基于新型能力的价值获取体系等参考模型，阐明以价值为导向，将价值效益要求贯穿数字化转型全过程的方法机制，带领企业科学开展数字化转型活动。该标准适用于所有企业，是企业系统建立、实施、保持和改进两化融合过程管理机制的通用方法，可以有效构建企业的数字化转型的整体管理框架。

  这是我国发布的首个数字化转型国家标准，对数字化转型领域标准化建设具有重大里程碑意义。

  《信息化和工业化融合管理体系 供应链数字化管理指南》（GB/T 23050-2022）

  本标准围绕供应链战略策划、角色分工、业务运作、数据开发、技术应用等问题，提出供应链体系设计、业务管理、协同运营、生态构建、风险预测与处置、绩效监测与优化等指导建议，给出供应链数字化管理平台的功能架构和组成要素，为企业组织供应链计划、执行、控制和优化提供了一套总体性、综合性指南。

  《信息化和工业化融合管理体系 生产设备正常运行管理规范》（GB/T 23022-2022）和《信息化和工业化融合管理体系 生产设备正常运行绩效评价指标集》（GB/T 23023-2022）国家标准，与已发布的《信息化和工业化融合管理体系 生产设备管理能力成熟度评价》（GB/T 23021-2022）国家标准共同构成系列标准族。

  《信息化和工业化融合管理体系 生产设备正常运行管理规范》（GB/T 23022-2022）

  该标准给出生产设备正常运行管理有关要求，带领企业科学开展生产设备数字化管理活动。可为制造企业系统打造并科学评价面向数字化转型的生产设备正常运行管理能力提供方法指引，对我国生产设备数字化管理标准化建设具备极其重大意义。

  《信息化和工业化融合管理体系 生产设备正常运行绩效评价指标集》（GB/T 23023-2022）

  该标准构建生产设备正常运行绩效评价指标集，带领企业以绩效评价为导向，系统提升生产设备数字化运行管理能力。

  该标准为制造企业科学开展面向数字化转型的生产设备正常运行管理与绩效评价提供方法指导，带领企业建立数字化的生产方式和制造体系，加快制造业数字化、网络化、智能化发展。

  《数字化转型管理参考架构》《数字化转型管理能力体系建设指南》《数字化供应链体系架构》《数字化供应链成熟度模型》和《数字化供应链通用安全要求》5项国家标准正式获批立项。